一個(gè)電機引接線(xiàn)質(zhì)量事故案例分析

一個(gè)電機引接線(xiàn)質(zhì)量事故案例分析

對于一家實(shí)力強勁的電機制造商，員工的質(zhì)量意識很高，這可以追溯到他們多年來(lái)孜孜不倦地致力于質(zhì)量工作。她的電氣車(chē)間的一名高級技術(shù)人員和妻子參與了一個(gè)故事：一系列新窯上的所有定子電纜都斷了，應用戶(hù)要求，使用了JG500V的特殊電纜。為了確保以后使用的安全，對整批西瑪電機電纜進(jìn)行了檢查。檢查的結果是，未開(kāi)裂的鉛皮基本上處于酥脆狀態(tài)，因此這批電機的定子都進(jìn)行了返工。


咨詢(xún)引接線(xiàn)行業(yè)的專(zhuān)家后，這些西瑪電機電纜開(kāi)裂的直接原因是引接線(xiàn)絕緣層的材料質(zhì)量。Shente女士與您分享了領(lǐng)導應滿(mǎn)足的基本要求。

實(shí)際使用概述

西瑪電機連接電纜在整個(gè)機器的材料中所占比例很小，但它起著(zhù)很大的作用。很大一部分電機對地和對相是由連接電纜引起的，但如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？可能許多西瑪電機制造商的問(wèn)題更大。

根據電機制造商目前的浸漬方法，許多制造商都采用了真空壓力浸漬，由此產(chǎn)生的一個(gè)問(wèn)題是定子端子浸漬端子后硬化和開(kāi)裂的問(wèn)題。當電纜浸入油漆時(shí)，油漆有兩種可能穿透電纜：一種是電纜和電纜的焊接位置，另一種是電纜連接的位置。因此，許多汽車(chē)制造商使用硅橡膠自粘膠帶。在兩端進(jìn)行了所需的結扎，并取得了明顯的效果。

考慮到JG引接線(xiàn)在浸漬和烘烤后存在絕緣裂紋，進(jìn)行了浸漬和非浸漬油漆的對比試驗，以模擬定子在JG引接線(xiàn)上的干燥。絕緣層變得非常脆弱，輕微彎曲時(shí)絕緣層完全斷裂。

對于此類(lèi)問(wèn)題，電纜制造商應了解西瑪電機電纜要求的細節，并滿(mǎn)足電機電纜浸漬方法的要求。

JB/T 6213.4標準“電氣繞組引接線(xiàn)和連接軟電纜和軟線(xiàn)——第4部分：連續運行的最高導體溫度為180°C的軟電纜”明確規定，電纜應能承受潛水試驗。本標準規定，成品電纜經(jīng)過(guò)規定的浸泡試驗后，絕緣層和護套不得出現肉眼可見(jiàn)的任何膨脹、開(kāi)裂或其他損壞，彎曲后不得違反耐壓試驗。

電機電纜浸沒(méi)試驗

●樣品制備

從成品電纜上取三個(gè)約1米長(cháng)的樣品，從一端剝去約20毫米的絕緣層，露出高壓連接的導體。

●試驗程序

（1） 在規定溫度下將樣品在烘箱中預熱24小時(shí)，然后從烘箱中取出，并在2分鐘內將樣品浸入室溫下的浸入式油漆中1小時(shí)。從防水涂料上取下樣品，垂直懸掛30分鐘，然后將樣品放入烤箱烘焙。烘箱烘烤溫度和時(shí)間由供應商和買(mǎi)方指定或協(xié)商。

（2） 取出樣品，待樣品冷卻后，在一定直徑的圓桿上將樣品的一部分慢慢彎曲180°。

（3） 彎曲后，將U形試件的彎曲部分在室溫下浸入水中至少100 mm。然后，在導體和水之間施加預定電壓并保持1分鐘。

（4） 如果買(mǎi)方不建議防水涂料的質(zhì)量，應使用雙酚A無(wú)溶劑環(huán)氧防水涂料，涂料的粘度在（20±1）C（4杯法）下為30秒。

本內容中的試驗參數在JB/T6213中有具體規定。

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