高效節能電機過(guò)熱原因分析

高效節能電機過(guò)熱原因分析

高效節能電機過(guò)熱的主要原因是電機軸承溫度過(guò)高。今天，西安西瑪電機售后服務(wù)中心和大家一起討論電機軸承高溫對電機的影響。

淺析電機軸承溫度

西瑪電機產(chǎn)品的軸承溫度高是客戶(hù)報告的最常見(jiàn)問(wèn)題。一些客戶(hù)還建議，同一臺電機兩端的軸承溫度將非常不同。每個(gè)電機制造商都必須面對和解決許多軸承系統問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題。


根據電機技術(shù)條件的規定，電機運轉時(shí)，軸承外圈的允許溫度不得超過(guò)95°C。如果超過(guò)該極限值，電機軸承的溫度將繼續升高，也稱(chēng)為電機軸承加熱。

許多客戶(hù)對軸承的工作溫度有嚴格的要求，尤其是南方客戶(hù)，由于實(shí)際環(huán)境溫度較高，他們更關(guān)注軸承的工作溫度。

儲存溫度過(guò)高會(huì )造成直接危險

儲存溫度過(guò)高有三種直接危險：

1） 軸承在短時(shí)間內失效；

2） 軸承潤滑脂因不能承受過(guò)高的溫度而液化并流失，從而加劇軸承故障；

3） 由于軸承溫度過(guò)高，其熱量通過(guò)軸和端蓋等部件傳遞到繞組，導致電機繞組溫度升高。

公因子分類(lèi)

導致軸承溫度異常的因素很多，相應的故障嚴重程度也各不相同。

西瑪電機運轉時(shí)軸承損壞可能會(huì )導致電機軸承過(guò)熱。

更換潤滑脂時(shí)，如果硬質(zhì)顆粒與雜質(zhì)混合，或軸承未正確清潔，軸承會(huì )磨損和過(guò)熱，甚至可能損壞軸承。

電機軸承長(cháng)時(shí)間無(wú)油運行，摩擦損失增加，導致軸承過(guò)熱。

潤滑脂類(lèi)型不對。

滾柱軸承中的潤滑脂過(guò)多堵塞。檢查軸承溫度時(shí)，可以使用紅外測試儀檢查軸承蓋上不同點(diǎn)的溫度，并標記溫度較高的點(diǎn)。您可能會(huì )注意到軸承蓋中積聚了更多潤滑脂。

脂肪被污染了，太臟了，太厚了。這種情況會(huì )導致軸承在轉動(dòng)時(shí)出現間歇性或一般性阻力，電機轉動(dòng)不靈活，軸承溫度高，也會(huì )影響電機的效率或產(chǎn)生軸承噪音。

軸承和軸的內圈、軸承的外圈和端蓋的軸承室太松或太緊。過(guò)緊會(huì )使軸承變形，過(guò)松會(huì )導致“運轉圈”。".

在電機運行過(guò)程中，當皮帶輪用于傳動(dòng)時(shí)，皮帶過(guò)緊或過(guò)松，當離合器用于傳動(dòng)時(shí)，裝配不良，或西安西瑪電機中心與從動(dòng)機械軸不在同一直線(xiàn)上，這會(huì )增加軸承負載并產(chǎn)生熱量。

由于安裝不當，固定軸承帶帽螺釘擰緊程度不均勻，電機運行不平穩，軸承容易發(fā)熱。

兩個(gè)電機端蓋或軸承蓋安裝不正確，通常不平行，因此軸承位置不正確；該問(wèn)題的原因是底座止動(dòng)塊和端蓋止動(dòng)塊之間的配合松動(dòng)。

軸承的主要質(zhì)量問(wèn)題，如B.不同的滾動(dòng)元件、軸承內外環(huán)的粗加工、腐蝕等。

如果西安西瑪電機過(guò)度振動(dòng)，這將導致電機軸承磨損加劇和軸承過(guò)熱。

當電機的旋轉部分與靜止部分摩擦時(shí)，我們通常稱(chēng)之為電機摩擦，軸承會(huì )偏心磨損，負載也會(huì )增加，導致軸承過(guò)熱。

對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機，電機產(chǎn)生的軸電流會(huì )導致軸承發(fā)熱和燃燒。出現此問(wèn)題時(shí)，軸承上會(huì )出現明顯的腐蝕點(diǎn)和特征線(xiàn)。

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