高壓電機安裝調試要領(lǐng)。
內容簡(jiǎn)介:將高壓電動(dòng)機安放在鋼基礎面上并接近于最終軸線(xiàn)對準的位置。應使底腳螺栓穿過(guò)電動(dòng)機底腳孔并與螺孔對準,確認轉子固定托架已拆除?;瑒?dòng)軸承高壓電動(dòng)機的轉子應放置于磁中心位置或轉子軸向游動(dòng)的中點(diǎn)位置(機械中心)。
為將一臺高壓電機與陪試機對中,技術(shù)人員費了不少心思、花了近一個(gè)多小時(shí)的功夫,本以為萬(wàn)無(wú)一失,沒(méi)成想試驗時(shí)電機發(fā)出異樣聲響,且伴有顯著(zhù)振動(dòng)。
見(jiàn)此情景,維修師傅斷電停機,松開(kāi)電機緊固螺栓后,前后左右撬了撬,盤(pán)了幾圈電機后再次擰緊螺栓。再次通上電后,電機竟然運行平穩、無(wú)任何雜音,一個(gè)多小時(shí)的活幾分鐘搞定。
這個(gè)案例反映出聯(lián)試機組軸心線(xiàn)對中與否,情況截然不同。至于應用于實(shí)際工況的大型高壓電機,往往比這種情況要復雜得多,運行前的聯(lián)機調試非常重要且繁瑣。西安泰富西瑪電機技術(shù)部就高壓電機的安裝調試一一進(jìn)行解讀,交流分享經(jīng)驗和知識點(diǎn)。
電機安裝前的準備
在安裝現場(chǎng)核對高壓電動(dòng)機廠(chǎng)裝箱清單中的所有項目。
在基礎臺上確定位置標記以便找出機組的中心線(xiàn)及基礎面的標高。
按電動(dòng)機的外形圖核對基礎以確定地坑、電纜、電纜管道,匯流排或所需的通風(fēng)管道都已齊備并放置在適當的位置上。并且有足夠的地方進(jìn)行機組及其附件的安裝。
按圖核對基礎螺栓尺寸,位置及螺栓頂部的標高。
準備好足夠數量的校平用墊板及墊片以確保底板或底架放置其上時(shí),底板或底架不會(huì )變形。這些墊板的厚度約為8毫米、寬度約120毫米,長(cháng)度應比電動(dòng)機底板或底架每邊伸出約60毫米。
高壓電機應用定位核實(shí)
電動(dòng)機應安裝在通風(fēng)良好的地方,環(huán)境溫度不大于40℃,海撥不高于1000米,否則需特殊訂貨。
注意高壓電動(dòng)機的進(jìn)、出風(fēng)口,不得使排出的熱空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生重復循環(huán),或者一臺電機排出的熱空氣直接進(jìn)入另一臺電機。
確保高壓電動(dòng)機的周?chē)凶銐虻墓ぷ鲌?chǎng)地以便拆卸、清理或檢查電動(dòng)機。
帶油環(huán)的滑動(dòng)軸承電動(dòng)機的安裝應使軸處于水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)性能。
高壓電機基礎及安裝
基礎
基礎必須是剛性的,以使運行時(shí)高壓電機的振動(dòng)及軸線(xiàn)的不對準程度減至最小?;A最好是以足夠深度的剛性混凝土墩子座落在剛性的地基上。所需有關(guān)基礎方面的尺寸可參閱外形圖。如果電機下面需要有地坑,則應有足夠大的工作空間以便安裝和維修。
粗定位
將高壓電動(dòng)機安放在鋼基礎面上并接近于最終軸線(xiàn)對準的位置。應使底腳螺栓穿過(guò)電動(dòng)機底腳孔并與螺孔對準,確認轉子固定托架已拆除。
磁中心調整
滑動(dòng)軸承高壓電動(dòng)機的轉子應放置于磁中心位置或轉子軸向游動(dòng)的中點(diǎn)位置(機械中心)。
必須確保電動(dòng)機轉子在熱運行狀態(tài)下始終處于磁中心對準的位置。在某些情況下,被驅動(dòng)設備的軸有熱膨脹。當電動(dòng)機在室溫下安裝時(shí)是處于磁中心位置,這一膨脹會(huì )引起電動(dòng)機在正常運行下轉子軸向位置的偏移。
補償被驅動(dòng)設備的軸熱膨脹引起的磁中心偏移。在室溫下安裝電動(dòng)機時(shí)應將定子向遠離被驅動(dòng)設備的方向移一段小距離,其數值等于被驅動(dòng)設備的軸在額定運行溫度與安裝時(shí)的室溫之間的膨脹,應由被驅動(dòng)設備的制造廠(chǎng)提供此數值。
防止高壓電動(dòng)機軸承因受推力負載而損壞。因被驅動(dòng)設備的軸熱膨脹或其它軸向力的作用,電動(dòng)機轉子軸承位會(huì )軸向游動(dòng),可能導致軸承因受推力負載而損壞。因此,聯(lián)軸器必須能限止轉子的游動(dòng)范圍。
設滑動(dòng)軸承高壓電動(dòng)機的總游動(dòng)間隙是W毫米,則聯(lián)軸器的安放必須將轉子的總游動(dòng)值限止在(0.36-0.38)W毫米范圍內,而游動(dòng)中心線(xiàn)在機械中心處。例如,電動(dòng)機的游動(dòng)間隙W=12.7毫米,則聯(lián)軸器必須限止轉子的總游動(dòng)值在0.38x12.7=4.8毫米范圍內。當電動(dòng)機的定位已滿(mǎn)足軸向游動(dòng)的要求時(shí),則裝上并擰緊底腳螺栓。
高壓電動(dòng)機角度及位置的找正
粗校準
采用塊規和塞尺配合,以聯(lián)軸器端面為參照面,將高壓電動(dòng)機和被驅動(dòng)設備兩聯(lián)軸器的間隙調整一致。
測量頂部、底部、左邊和右邊的間隙,最大偏差不超過(guò)0.1mm,底座定位后地腳螺栓灌漿。
精確找正
一次灌漿達到強度后,用增力扳手按規定的扭矩緊固底座地螺栓。以風(fēng)機軸為基準,通過(guò)測量高壓電機與被驅動(dòng)設備聯(lián)軸器,對電機進(jìn)行準找正。
測量徑向圓跳動(dòng)時(shí),在徑向布置一塊千分表;端面圓跳動(dòng)則在與軸中心等距離處對稱(chēng)布置兩千分表。在測量一個(gè)方位上徑向讀數(徑向圓跳動(dòng))的同時(shí),測量相對方兩位上的軸向讀數(端面圓跳動(dòng)),以便消除軸在盤(pán)車(chē)時(shí)竄動(dòng)對軸向讀數的影響。
將聯(lián)軸器的徑向間隙(徑向讀數)和軸向間隙值(軸向讀數)與要求值比較,然后根據偏移情進(jìn)行調整,先調整軸向間隙,使兩半聯(lián)軸器平行,然后調整徑向隙,使兩半聯(lián)軸器同軸。
高壓電機的水平方向微調采用底座上安裝的塊配合頂絲調整,垂直方向的微調通過(guò)高壓電機底座上的頂絲調整,過(guò)加減墊片以及移動(dòng)電機進(jìn)行精確校準,直到達到允許誤差。
找正合格后,交叉輪流擰緊電機地腳螺栓,復測找正偏差,記測量值。電機最終定位后,安裝定位銷(xiāo),利用錐形鉸刀擴孔,保證定位銷(xiāo)能夠用手插入,并與頂部平齊。將六角螺栓和墊圈擰入圓錐銷(xiāo),擰入深度大約為5mm。用鐵錘輕輕敲打錐銷(xiāo),使錐銷(xiāo)陷入同樣深度緊固六角螺栓。
特別注意事項
盡管高壓電機彈性聯(lián)軸器允許相當量的軸線(xiàn)對不準,但是即使只有千分之幾毫米的失調也可能將巨大的振動(dòng)力引入系統之中。為了獲得最長(cháng)的軸承壽命及最小的振動(dòng),要盡量調準機組中心并要核對熱狀態(tài)下的對準情況。
轉載請說(shuō)明來(lái)自西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://dcmarijuanacard.com/zixun/weixiubaoyang255.html
見(jiàn)此情景,維修師傅斷電停機,松開(kāi)電機緊固螺栓后,前后左右撬了撬,盤(pán)了幾圈電機后再次擰緊螺栓。再次通上電后,電機竟然運行平穩、無(wú)任何雜音,一個(gè)多小時(shí)的活幾分鐘搞定。
這個(gè)案例反映出聯(lián)試機組軸心線(xiàn)對中與否,情況截然不同。至于應用于實(shí)際工況的大型高壓電機,往往比這種情況要復雜得多,運行前的聯(lián)機調試非常重要且繁瑣。西安泰富西瑪電機技術(shù)部就高壓電機的安裝調試一一進(jìn)行解讀,交流分享經(jīng)驗和知識點(diǎn)。
電機安裝前的準備
在安裝現場(chǎng)核對高壓電動(dòng)機廠(chǎng)裝箱清單中的所有項目。
在基礎臺上確定位置標記以便找出機組的中心線(xiàn)及基礎面的標高。
按電動(dòng)機的外形圖核對基礎以確定地坑、電纜、電纜管道,匯流排或所需的通風(fēng)管道都已齊備并放置在適當的位置上。并且有足夠的地方進(jìn)行機組及其附件的安裝。
按圖核對基礎螺栓尺寸,位置及螺栓頂部的標高。
準備好足夠數量的校平用墊板及墊片以確保底板或底架放置其上時(shí),底板或底架不會(huì )變形。這些墊板的厚度約為8毫米、寬度約120毫米,長(cháng)度應比電動(dòng)機底板或底架每邊伸出約60毫米。
高壓電機應用定位核實(shí)
電動(dòng)機應安裝在通風(fēng)良好的地方,環(huán)境溫度不大于40℃,海撥不高于1000米,否則需特殊訂貨。
注意高壓電動(dòng)機的進(jìn)、出風(fēng)口,不得使排出的熱空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生重復循環(huán),或者一臺電機排出的熱空氣直接進(jìn)入另一臺電機。
確保高壓電動(dòng)機的周?chē)凶銐虻墓ぷ鲌?chǎng)地以便拆卸、清理或檢查電動(dòng)機。
帶油環(huán)的滑動(dòng)軸承電動(dòng)機的安裝應使軸處于水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)性能。
高壓電機基礎及安裝
基礎
基礎必須是剛性的,以使運行時(shí)高壓電機的振動(dòng)及軸線(xiàn)的不對準程度減至最小?;A最好是以足夠深度的剛性混凝土墩子座落在剛性的地基上。所需有關(guān)基礎方面的尺寸可參閱外形圖。如果電機下面需要有地坑,則應有足夠大的工作空間以便安裝和維修。
粗定位
將高壓電動(dòng)機安放在鋼基礎面上并接近于最終軸線(xiàn)對準的位置。應使底腳螺栓穿過(guò)電動(dòng)機底腳孔并與螺孔對準,確認轉子固定托架已拆除。
磁中心調整
滑動(dòng)軸承高壓電動(dòng)機的轉子應放置于磁中心位置或轉子軸向游動(dòng)的中點(diǎn)位置(機械中心)。
必須確保電動(dòng)機轉子在熱運行狀態(tài)下始終處于磁中心對準的位置。在某些情況下,被驅動(dòng)設備的軸有熱膨脹。當電動(dòng)機在室溫下安裝時(shí)是處于磁中心位置,這一膨脹會(huì )引起電動(dòng)機在正常運行下轉子軸向位置的偏移。
補償被驅動(dòng)設備的軸熱膨脹引起的磁中心偏移。在室溫下安裝電動(dòng)機時(shí)應將定子向遠離被驅動(dòng)設備的方向移一段小距離,其數值等于被驅動(dòng)設備的軸在額定運行溫度與安裝時(shí)的室溫之間的膨脹,應由被驅動(dòng)設備的制造廠(chǎng)提供此數值。
防止高壓電動(dòng)機軸承因受推力負載而損壞。因被驅動(dòng)設備的軸熱膨脹或其它軸向力的作用,電動(dòng)機轉子軸承位會(huì )軸向游動(dòng),可能導致軸承因受推力負載而損壞。因此,聯(lián)軸器必須能限止轉子的游動(dòng)范圍。
設滑動(dòng)軸承高壓電動(dòng)機的總游動(dòng)間隙是W毫米,則聯(lián)軸器的安放必須將轉子的總游動(dòng)值限止在(0.36-0.38)W毫米范圍內,而游動(dòng)中心線(xiàn)在機械中心處。例如,電動(dòng)機的游動(dòng)間隙W=12.7毫米,則聯(lián)軸器必須限止轉子的總游動(dòng)值在0.38x12.7=4.8毫米范圍內。當電動(dòng)機的定位已滿(mǎn)足軸向游動(dòng)的要求時(shí),則裝上并擰緊底腳螺栓。
高壓電動(dòng)機角度及位置的找正
粗校準
采用塊規和塞尺配合,以聯(lián)軸器端面為參照面,將高壓電動(dòng)機和被驅動(dòng)設備兩聯(lián)軸器的間隙調整一致。
測量頂部、底部、左邊和右邊的間隙,最大偏差不超過(guò)0.1mm,底座定位后地腳螺栓灌漿。
精確找正
一次灌漿達到強度后,用增力扳手按規定的扭矩緊固底座地螺栓。以風(fēng)機軸為基準,通過(guò)測量高壓電機與被驅動(dòng)設備聯(lián)軸器,對電機進(jìn)行準找正。
測量徑向圓跳動(dòng)時(shí),在徑向布置一塊千分表;端面圓跳動(dòng)則在與軸中心等距離處對稱(chēng)布置兩千分表。在測量一個(gè)方位上徑向讀數(徑向圓跳動(dòng))的同時(shí),測量相對方兩位上的軸向讀數(端面圓跳動(dòng)),以便消除軸在盤(pán)車(chē)時(shí)竄動(dòng)對軸向讀數的影響。
將聯(lián)軸器的徑向間隙(徑向讀數)和軸向間隙值(軸向讀數)與要求值比較,然后根據偏移情進(jìn)行調整,先調整軸向間隙,使兩半聯(lián)軸器平行,然后調整徑向隙,使兩半聯(lián)軸器同軸。
高壓電機的水平方向微調采用底座上安裝的塊配合頂絲調整,垂直方向的微調通過(guò)高壓電機底座上的頂絲調整,過(guò)加減墊片以及移動(dòng)電機進(jìn)行精確校準,直到達到允許誤差。
找正合格后,交叉輪流擰緊電機地腳螺栓,復測找正偏差,記測量值。電機最終定位后,安裝定位銷(xiāo),利用錐形鉸刀擴孔,保證定位銷(xiāo)能夠用手插入,并與頂部平齊。將六角螺栓和墊圈擰入圓錐銷(xiāo),擰入深度大約為5mm。用鐵錘輕輕敲打錐銷(xiāo),使錐銷(xiāo)陷入同樣深度緊固六角螺栓。
特別注意事項
盡管高壓電機彈性聯(lián)軸器允許相當量的軸線(xiàn)對不準,但是即使只有千分之幾毫米的失調也可能將巨大的振動(dòng)力引入系統之中。為了獲得最長(cháng)的軸承壽命及最小的振動(dòng),要盡量調準機組中心并要核對熱狀態(tài)下的對準情況。
轉載請說(shuō)明來(lái)自西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://dcmarijuanacard.com/zixun/weixiubaoyang255.html
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