電動(dòng)機溫升的基本測量方法。

      電力作業(yè)人員都知道，電力設備在運行做工的過(guò)程中不可避免的要產(chǎn)生熱能，進(jìn)而產(chǎn)生無(wú)功功率等，電動(dòng)機的運行也不例外，其中電動(dòng)機的溫升是判斷電動(dòng)機是否正常運行的一個(gè)重要的參考指標，那么電動(dòng)機的溫升具體是怎么測量的呢？
      溫升：電動(dòng)機溫升的基本測量方法，有效的掌握電機各部分溫度！

一，電動(dòng)機溫度熱量的產(chǎn)生。

      一臺電機中的溫度分布和熱量流通情況十分復雜。各種損耗形成不同的熱風(fēng)損耗轉化為熱量后，將流過(guò)不同的材料，由電機外表面散發(fā)至外面。
      主要的熱源來(lái)自電機內部，即來(lái)自電流流過(guò)導體時(shí)產(chǎn)生的銅損耗，以及在鐵芯內當磁通變化時(shí)所產(chǎn)生的鐵損耗。軸承摩擦所產(chǎn)生的熱，僅為局部的熱源，對繞組和鐵芯的溫升影響不大。在電機內部，各點(diǎn)的溫度是不均勻的。在發(fā)熱量大而散熱不易之處，例如在電樞的槽的底部溫度為最高。

      當電機開(kāi)始運轉后，由于熱量不斷產(chǎn)生，各部分溫度將繼續增加，直到熱量的產(chǎn)生和散發(fā)達到乎衡為止。

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二，電動(dòng)機散熱的基本方式。

      1，電機的熱量向外發(fā)散時(shí)主要依靠對流作用，其次為幅射作用。

      因為電機的底座和電機所接觸的空氣都為不良導熱體，由傳導作用傳熱主要在電機內部進(jìn)行。輻射作用的有效表面僅為電機各部分的外表面。

      2，對流作用又可區分為自然對流和強制對流兩種。

      自然對流作用：是由于和散熱面相接觸的熱空氣的上升，且其所逸出的空間由周?chē)目諝獾奶钛a；

      強制對流作用：是由待備的通風(fēng)器，例如附裝在機軸上的風(fēng)扇，在冷卻表面上形成氣流。

      旋轉著(zhù)的電樞本身也起著(zhù)帶動(dòng)氣流的作用。限制溫升的有效方法是增強散熱作用。

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三，電動(dòng)機溫升的基本測量方法。

      由于電機各部分的發(fā)熱和散熱過(guò)程比較復雜，影響的因素很多，所以對溫升的計算通常只作近似的估算，在設計電機時(shí)，常以經(jīng)驗數據為依據。

      測定電機各部分溫度的方法，主要有下列四種方法：

      1、溫度計測量法。

      此法用溫度計直接測定溫度，最為簡(jiǎn)便。但用溫度計僅能接觸到電機各部分的表面，所測得的僅為表面溫度。用溫度計無(wú)法測出電機內部的最高溫度。

      2、電阻測量法。

      此法只能用以測定繞組的平均溫度。原理：

      在電機運轉以前，我們先測得繞組的冷態(tài)電阻r1,即當繞組溫度等于冷卻介質(zhì)溫度t1時(shí)的電阻。設電機運轉以后繞組的濕度升高至t2，繞組的電阻便增加至r2。加溫度用攝氏來(lái)量度，則對銅線(xiàn)繞組有下列關(guān)系：

      1/r2=（235+t1）/（235+t2）

      由上式可知，如r1、r2和t1為已知，便可求解t2。

      t1-t2，便是該繞組對冷卻介質(zhì)的溫升。

      3、埋量檢溫計法。

      較大的電機，在裝配時(shí)，常在估計到可能有較高溫度的各點(diǎn)，埋置檢溫計。檢溫元件有熱電偶及電阻溫度計等。檢溫計的受熱端，可以埋在槽的深處，例如導體與橫底之間、上下層導體之間。檢溫計的引出端引至外面，接至測量?jì)x表，借以讀出溫度。應用的檢溫計愈多，則所測得的溫度愈有可能接近于最熱點(diǎn)的溫度。

      4、疊加法(雙橋帶電測溫法) 。

      在不中斷交變的負載電流的情況下，在負載電流上疊加一微弱直流電流，以測量繞組直流電阻隨溫度而發(fā)生的變化從而確定交流繞組的溫升。

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四，關(guān)于電動(dòng)機溫升的基本常識。

      1，電機各部分的溫升限度與所用絕橡材料的級別有關(guān)，與冷卻介質(zhì)的溫度有關(guān)，也與測量溫度的方法有關(guān)。

      2，絕緣材料的壽命決定于它在遠行時(shí)的絕對溫度，而不決定于溫升。

      從冬季到夏季，從北方到南方，環(huán)境溫度的變化很大。當環(huán)境溫度較低時(shí)，電機的溫升限度可以提高，而當環(huán)境溫度較高時(shí)，電機的溫升限度必須降低。為了明確起見(jiàn)，在規定電機各部分的溫升限度時(shí)，必須同時(shí)規定冷卻介質(zhì)的標準溫度。

      我國電工技術(shù)標準規定冷卻介質(zhì)的標準溫度為4Q℃。依據此規定，電機各部分的溫升，應用不同的絕緣材料以及用不同測溫方法，有不同的溫升限度。它主要取決于電機各部分絕緣材料的極限允許溫度。

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      電機遠行時(shí)各種損耗都變?yōu)闊崃?，使電機溫度升高，并向周?chē)鋮s介質(zhì)散熱，最后達到熱穩定，此時(shí)電機穩定溫度與周?chē)橘|(zhì)溫度之差稱(chēng)為溫升，這是評價(jià)電機熱性能的重要指標。

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