西瑪直流電動(dòng)機調速方法及特點(diǎn)詳解。

      西瑪直流電動(dòng)機具有低轉速大力矩的特點(diǎn)，是交流電動(dòng)機無(wú)法取代的， 因此，調節直流電動(dòng)機速度的設備具有廣闊的應用天地。

      西瑪直流電動(dòng)機分為有換向器和無(wú)換向器兩大類(lèi)。直流電動(dòng)機調速系統最早采用恒定直流電壓給直流電動(dòng)機供電，通過(guò)改變電樞回路中的電阻來(lái)實(shí)現調速。這種方法簡(jiǎn)單易行、設備制造方便、價(jià)格低廉；但缺點(diǎn)是效率低、機械特性軟，不能得到較寬和平滑的調速性能。該法只適用在一些小功率且調速范圍要求不大的場(chǎng)合。
      30年代末期，西瑪電動(dòng)機系統的出現才使調速性能優(yōu)異的直流電動(dòng)機得到廣泛應用。這種控制方法可獲得較寬的調速范圍、較小的轉速變化率和平滑的調速性能。但此方法的主要缺點(diǎn)是系統重量大、占地多、效率低及維修困難。

      近年來(lái)，隨著(zhù)電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展，由晶閘管變流器供電的直流電動(dòng)機調速系統已取代了西瑪電動(dòng)機調速系統，它的調速性能也遠遠地超過(guò)了發(fā)電機-電動(dòng)機調速系統。特別是大規模集成電路技術(shù)以及計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，使直流電動(dòng)機調速系統的精度、動(dòng)態(tài)性能、可靠性有了更大的提高。電力電子技術(shù)中IGBT等大功率器件的發(fā)展正在取代晶閘管，出現了性能更好的直流調速系統。

      西瑪直流電機的轉速計算公式如下：n=（U-IR）/Kφ，其中U為電樞端電壓，I為電樞電流，R為電樞電路總電阻，φ為每極磁通量，K為電動(dòng)機結構參數。

西安西瑪直流電動(dòng)機有三種調速方法：
      降低電樞電壓調速，基速以下調速
      電樞電路串電阻調速
      弱磁調速，基速以上調速

各種西瑪直流電機調速成方法特點(diǎn)：

      1、降低西瑪直流電機電樞電壓調速，電樞回路必須有可調壓的直流電源，電樞回路及勵磁回路電阻盡可能小，電壓降低轉速下降，人為特性硬度不變、運行轉速穩定，可無(wú)級調速。

      2、電樞回路串電阻調速，人為特性是一族 過(guò) n 。的射線(xiàn)，串電阻越大，機械特性越軟、轉速越不穩定，低速時(shí)串電阻大，損耗能量也越多，效率變低。調速范圍受負載大小影響，負載大調速范圍廣，輕載調速范圍小。

      3、弱磁調速，一般西瑪直流電動(dòng)機，為避免磁路過(guò)飽和只能弱磁不能強磁。電樞電壓保持額定值，電樞回路串接電阻減至最小，增加勵磁回路電阻 Rf ，勵磁電流和磁通減小，電動(dòng)機轉速隨即升高，機械特性變軟。 轉速升高時(shí)，如負載轉矩仍為額定值，則電動(dòng)機功率將超過(guò)額定功率，電動(dòng)機過(guò)載運行、這是不允許的，所以弱磁調速時(shí)，隨著(zhù)電動(dòng)機轉速的升高，負載轉矩相應減小，屬恒功率調速。 為避免電動(dòng)機轉子繞組受離心力過(guò)大而撤開(kāi)損壞，弱磁調速時(shí)應注意電動(dòng)機轉速不超過(guò)允許限度。

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