西安西瑪高壓電機必須處理好的幾大問(wèn)題!
內容簡(jiǎn)介:對于西安西瑪高壓、高速的大型電機,一般端部都伸出較長(cháng),因而受到較大的機械力。特別是突然短路所產(chǎn)生的電磁力,可達到穩態(tài)時(shí)的百倍以上,它使繞組端部承受彎曲力矩,其最大的彎曲力矩產(chǎn)生在繞組出槽口處。
很多機電專(zhuān)業(yè)的朋友對高壓電機線(xiàn)圈制作的過(guò)程頗感興趣,而對于一層又一層絕緣的包扎過(guò)程覺(jué)著(zhù)特別不可思議。著(zhù)實(shí),高壓電機線(xiàn)圈的加工是非常繁瑣的工藝,即使采用了自動(dòng)化的設備,總有一些環(huán)節需要手工一下一下的完成。其實(shí)每一項認為繁瑣的內容都有其必要性的道理,今天西安西瑪電機與各位分享一下定子繞組緊固的理論要求,也許對于制造過(guò)程的內容也就見(jiàn)怪不怪了。
對于繞組在運行中受到電磁力的作用,當出線(xiàn)端發(fā)生突然短路時(shí),電磁力將增大數十倍。此外西安西瑪高壓電機的線(xiàn)圈與槽壁如接觸不良,將出現電容放電,產(chǎn)生電腐蝕作用,立式電機還須防止線(xiàn)棒下沉。因此,定子繞組也必須采取可靠的緊固措施。
1、西安西瑪高壓電機槽內線(xiàn)棒所受的電磁力及其緊固
鐵心槽內線(xiàn)棒所受的電磁力正比于上、下層線(xiàn)棒電流的乘積及槽內線(xiàn)棒長(cháng)度;而反比于定子槽寬。力的作用方向為當同槽線(xiàn)棒中的電流方向相同時(shí),電磁力將兩層線(xiàn)棒均壓向槽底;當槽內兩層線(xiàn)棒中的電流方向相反時(shí),電磁力將上層線(xiàn)棒壓向槽楔,下層線(xiàn)棒壓向槽底。同槽線(xiàn)棒如果是同一相的,則電流方向總是相同的;當相電流達到幅值時(shí),作用于線(xiàn)棒的電磁力達到最大值;同槽線(xiàn)棒如果是異相的,則電流方向有時(shí)相同,有時(shí)相反,作用于線(xiàn)棒的電磁力總是小于上述的最大值。根據計算結果,一臺10萬(wàn)千瓦的發(fā)電機在正常運行時(shí),作用于下層線(xiàn)棒每厘米長(cháng)度上的電磁力約為20牛,作用于上層線(xiàn)棒每厘米長(cháng)度上的電磁力約為15牛。若單相突然短路時(shí),不計及磁路飽和效應,該電磁力約可達正常運行時(shí)的120倍;如計及飽和效應,約為70倍。
在大型汽輪發(fā)電機中,定子線(xiàn)棒的槽內緊固常采用下列三種結構方式;
(1)槽口用對頭楔楔緊,并墊以彈性波紋墊條,槽底及層間墊以半導體適形材料制成的墊條。槽內線(xiàn)棒嵌入后需壓型,并進(jìn)行固化。
(2)采用填料固定,下線(xiàn)前放入薄襯墊,并涂半導體填料,下層線(xiàn)棒嵌入后將填充滿(mǎn)間隙,嵌上層線(xiàn)棒。槽內線(xiàn)棒經(jīng)壓緊后,要進(jìn)行固化。
(3)槽口以對頭楔楔緊,側面采用“擴槽斜?!狈椒ㄐňo。即在鐵心壓裝時(shí),每疊夠一定長(cháng)度(300~500毫米)便疊上一段擴大了槽形的鐵心,線(xiàn)圈嵌入槽后,在其側面打入半導體的斜楔,這種結構不需要固化。
2、西安西瑪高壓電機定子繞組端部緊固
對于西安西瑪高壓、高速的大型電機,一般端部都伸出較長(cháng),因而受到較大的機械力。特別是突然短路所產(chǎn)生的電磁力,可達到穩態(tài)時(shí)的百倍以上,它使繞組端部承受彎曲力矩,其最大的彎曲力矩產(chǎn)生在繞組出槽口處。不僅是突然短路時(shí),就是在運行過(guò)程中的負載變動(dòng),也將對繞組端部產(chǎn)生沖擊應力。如果繞組端部未經(jīng)可靠地緊固,則槽口處的繞組絕緣,由于不斷的小沖擊,將會(huì )發(fā)生經(jīng)常性的振動(dòng),使絕緣受傷、脫落、甚至破裂,造成高壓擊穿事故。所以繞組端部在軸向、徑向和切向都必須可靠地緊固。
定子繞組線(xiàn)棒出槽口處可用梳齒形板或對頭斜楔絕緣塊固定。
對于中小容量汽輪發(fā)電機,繞組端部可以用經(jīng)過(guò)浸漬處理的無(wú)緯玻璃絲繩、滌玻繩或滌綸帶綁扎在端箍上,線(xiàn)圈之間用墊塊墊實(shí),再用滌綸帶扎緊。為防止渦流發(fā)熱,繞組端部支承件大都采用非磁性材料。
對于大容量發(fā)電機或線(xiàn)負荷較高(水內冷電機)的發(fā)電機,定子繞組的端部采用絕緣壓板固定在絕緣支架上的結構。
為允許定子繞組線(xiàn)棒對鐵心有相對位移的可能,有些大容量發(fā)電機采用在軸向能夠隨動(dòng)的端部固定結構。
對于大型水輪發(fā)電機,為防止線(xiàn)棒下沉,對端部的襯塊、間隔塊、端箍、壓板等與線(xiàn)棒的接觸面,以及上、下層線(xiàn)棒之間均采用環(huán)氧滌綸氈適形材料,或用浸環(huán)氧膠粘劑的滌綸氈束加以固定。
轉載請說(shuō)明來(lái)自西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://dcmarijuanacard.com/zixun/dianjibaike319.html
對于繞組在運行中受到電磁力的作用,當出線(xiàn)端發(fā)生突然短路時(shí),電磁力將增大數十倍。此外西安西瑪高壓電機的線(xiàn)圈與槽壁如接觸不良,將出現電容放電,產(chǎn)生電腐蝕作用,立式電機還須防止線(xiàn)棒下沉。因此,定子繞組也必須采取可靠的緊固措施。
1、西安西瑪高壓電機槽內線(xiàn)棒所受的電磁力及其緊固
鐵心槽內線(xiàn)棒所受的電磁力正比于上、下層線(xiàn)棒電流的乘積及槽內線(xiàn)棒長(cháng)度;而反比于定子槽寬。力的作用方向為當同槽線(xiàn)棒中的電流方向相同時(shí),電磁力將兩層線(xiàn)棒均壓向槽底;當槽內兩層線(xiàn)棒中的電流方向相反時(shí),電磁力將上層線(xiàn)棒壓向槽楔,下層線(xiàn)棒壓向槽底。同槽線(xiàn)棒如果是同一相的,則電流方向總是相同的;當相電流達到幅值時(shí),作用于線(xiàn)棒的電磁力達到最大值;同槽線(xiàn)棒如果是異相的,則電流方向有時(shí)相同,有時(shí)相反,作用于線(xiàn)棒的電磁力總是小于上述的最大值。根據計算結果,一臺10萬(wàn)千瓦的發(fā)電機在正常運行時(shí),作用于下層線(xiàn)棒每厘米長(cháng)度上的電磁力約為20牛,作用于上層線(xiàn)棒每厘米長(cháng)度上的電磁力約為15牛。若單相突然短路時(shí),不計及磁路飽和效應,該電磁力約可達正常運行時(shí)的120倍;如計及飽和效應,約為70倍。
在大型汽輪發(fā)電機中,定子線(xiàn)棒的槽內緊固常采用下列三種結構方式;
(1)槽口用對頭楔楔緊,并墊以彈性波紋墊條,槽底及層間墊以半導體適形材料制成的墊條。槽內線(xiàn)棒嵌入后需壓型,并進(jìn)行固化。
(2)采用填料固定,下線(xiàn)前放入薄襯墊,并涂半導體填料,下層線(xiàn)棒嵌入后將填充滿(mǎn)間隙,嵌上層線(xiàn)棒。槽內線(xiàn)棒經(jīng)壓緊后,要進(jìn)行固化。
(3)槽口以對頭楔楔緊,側面采用“擴槽斜?!狈椒ㄐňo。即在鐵心壓裝時(shí),每疊夠一定長(cháng)度(300~500毫米)便疊上一段擴大了槽形的鐵心,線(xiàn)圈嵌入槽后,在其側面打入半導體的斜楔,這種結構不需要固化。
2、西安西瑪高壓電機定子繞組端部緊固
對于西安西瑪高壓、高速的大型電機,一般端部都伸出較長(cháng),因而受到較大的機械力。特別是突然短路所產(chǎn)生的電磁力,可達到穩態(tài)時(shí)的百倍以上,它使繞組端部承受彎曲力矩,其最大的彎曲力矩產(chǎn)生在繞組出槽口處。不僅是突然短路時(shí),就是在運行過(guò)程中的負載變動(dòng),也將對繞組端部產(chǎn)生沖擊應力。如果繞組端部未經(jīng)可靠地緊固,則槽口處的繞組絕緣,由于不斷的小沖擊,將會(huì )發(fā)生經(jīng)常性的振動(dòng),使絕緣受傷、脫落、甚至破裂,造成高壓擊穿事故。所以繞組端部在軸向、徑向和切向都必須可靠地緊固。
定子繞組線(xiàn)棒出槽口處可用梳齒形板或對頭斜楔絕緣塊固定。
對于中小容量汽輪發(fā)電機,繞組端部可以用經(jīng)過(guò)浸漬處理的無(wú)緯玻璃絲繩、滌玻繩或滌綸帶綁扎在端箍上,線(xiàn)圈之間用墊塊墊實(shí),再用滌綸帶扎緊。為防止渦流發(fā)熱,繞組端部支承件大都采用非磁性材料。
對于大容量發(fā)電機或線(xiàn)負荷較高(水內冷電機)的發(fā)電機,定子繞組的端部采用絕緣壓板固定在絕緣支架上的結構。
為允許定子繞組線(xiàn)棒對鐵心有相對位移的可能,有些大容量發(fā)電機采用在軸向能夠隨動(dòng)的端部固定結構。
對于大型水輪發(fā)電機,為防止線(xiàn)棒下沉,對端部的襯塊、間隔塊、端箍、壓板等與線(xiàn)棒的接觸面,以及上、下層線(xiàn)棒之間均采用環(huán)氧滌綸氈適形材料,或用浸環(huán)氧膠粘劑的滌綸氈束加以固定。
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