淺析Y系列三相異步電動(dòng)機鐵損過(guò)大的原因。

      在電機試驗過(guò)程，不時(shí)會(huì )出現鐵損偏大的事實(shí)，鐵損控制除設計本身的因素外，生產(chǎn)制造過(guò)程控制特別關(guān)鍵。下面西安泰富西瑪電機小編以常見(jiàn)的Y系列三相異步電動(dòng)機給大家分析電機鐵損大的原因。
       當輸入電壓不變時(shí)，鐵耗基本固定，而定子銅耗與負載有關(guān)，負載越小，損耗越小。因此，當電機工作在輕載狀態(tài)下時(shí)，最大的損耗一般是鐵耗。鐵耗是影響電機效率的五大損耗之一，不可小覷。

      電動(dòng)機內的磁通是在鐵芯上流動(dòng)的，鐵芯對磁通具有磁阻，就像導體對電流又電阻一樣，也會(huì )產(chǎn)生熱量，這樣的損耗較“磁滯損耗”。

      因為鐵心本身也是導體，在垂直于磁力線(xiàn)的平面上就會(huì )感應電勢，這個(gè)電勢在鐵心的斷面上形成閉合回路并產(chǎn)生電流，好象一個(gè)旋渦稱(chēng)為“渦流”。 這個(gè)“渦流”使變壓器的損耗增加，并且使電機的鐵心發(fā)熱電機的溫升增加。由“渦流”所產(chǎn)生的損耗我們稱(chēng)為“渦流損耗”。磁滯損耗和渦流損耗都產(chǎn)生于電機鐵芯，固稱(chēng)“鐵耗”也稱(chēng)“鐵損”：

鐵芯損耗偏大原因淺析：

      硅鋼片質(zhì)量差，或是硅鋼片牌號比設計要求牌號低。

      定子鐵芯片間絕緣不好，如： 硅鋼片未進(jìn)行絕緣處理或未處理好、 鐵芯疊壓時(shí)的壓力過(guò)大，使片間絕緣破壞。

      車(chē)定子內膛或用銼銼槽時(shí)，將鐵芯片與片短路。

      鐵芯片數不足，重量少（鐵長(cháng)不足）。

      疊壓時(shí)壓力較小，致片與片間未壓實(shí)（同時(shí)表現空載電流大）。

      硅鋼片涂漆過(guò)厚致磁路過(guò)于飽和，此時(shí)空載電流與電壓的關(guān)系曲線(xiàn)彎曲得較嚴重。

      用火燒或通電加熱等方法拆繞組時(shí)，造成鐵芯過(guò)熱，使導磁性能下降和片間絕緣損壞（該情況主要是修理電機和生產(chǎn)過(guò)程返修定子出現）。

      定轉子錯位（該問(wèn)題會(huì )與空載電流大問(wèn)題同時(shí)出現）。

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