為什么有的電機要使用絕緣軸承？

      電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結合力強，絕緣性能好，可避免感應電流對電機軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動(dòng)體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。
      隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，軸承外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內圈表面有一層100μm厚的涂層，可承受最高1000VDC的電壓。特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強均勻的涂層，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。
      主軸和軸承上因感應電流導致的跳火可導致軸承表面腐蝕、金屬表面形成縮孔以及軸承滾動(dòng)軌道上形成凹槽等缺陷。絕緣軸承最主要的一個(gè)特征就是在表面有一個(gè)很?。╱m級別）的涂層，它擔負著(zhù)電絕緣功能，可以抵抗超過(guò)500V電壓下產(chǎn)生的電跳火，更厚的涂層可以抵抗1000V的高壓放電。

      首先為了安全，在高頻率時(shí)，轉子感應電流會(huì )很大，防止電機軸電流。如果不用電絕緣軸承，電流會(huì )流過(guò)軸承形成環(huán)流，軸承容易發(fā)熱或發(fā)生電水花因而被損壞。然后在電機運行時(shí)，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產(chǎn)生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過(guò)電機機座等構成回路，則軸電壓形成了軸電流。軸電流是軸電壓通過(guò)電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合回路產(chǎn)生的。在正常情況下，電動(dòng)機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會(huì )產(chǎn)生軸電流。但當軸電壓較高，或電機起動(dòng)瞬間油膜未穩定形成時(shí)，軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成回路產(chǎn)生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區域，并形成凹槽，從而產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，若不能及時(shí)發(fā)現處理將導致軸承失效，對生產(chǎn)帶來(lái)極大影響。電機使用絕緣軸承的好處

      變頻調速電機中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著(zhù)的特征是在電機軸承內外圈、滾珠上產(chǎn)生“搓衣板”式密密的凹槽條紋。所以電機一定要一端用電絕緣軸承。

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